Onze testbank is gereed

 

Weergave van de diverse onderdelen van de materiaalspanner.

Al me al ging het sneller dan gedacht. Het uitdenken en maken van de tekening kostte eigenlijk nog het meeste tijd.
Maar daarna was het alleen nog een kwestie van de onderdelen printen en die in elkaar te zetten.


Omdat niet goed in te schatten viel hoeveel kracht er op de diverse onderdelen zal komen te staan werd gekozen voor een redelijk solide constructie. In hoeverre we hierin geslaagd zijn zal nog moeten blijken.

De werking van de materiaalspanner spreekt voor zich. Aangezien plaatjes meer zeggen dan woorden hieronder een korte voorstelling van onze testopstelling.

De materiaalspanner op de plank die dient als ondergrond.
Kabel en veer zijn al bevestigd, alleen het deksel moet nog worden vastgeschroef.

 

Aan de andere kant van de plank het spanstuk. Ook dit is uiteraard 3D geprint in hetzelfde materiaal.
Op de foto is al een blanco teststuk bevestigd met twee 4 mm boutjes.
Een elektronische unster wordt gebruikt om de kracht te meten die op het teststuk komt te staan.

 


Hier de compleet gemonteerde testbank.
De hefboom is op de as van het tandwiel bevestigd.

De werkwijze van de testbank is eenvoudig. Een teststuk wordt op het spanstuk bevestigd met twee bouten. Daaraan wordt met een haak de unster bevestigd die op zijn beurt weer vastzit aan de kabel van de materiaalspanner.
De unster wordt aangezet, waarna de spanning op de kabel wordt opgevoerd met de spanner. Met een camera wordt het verloop van de kracht vastgelegd tot het teststuk breekt.
De volgende stap wordt natuurlijk het printen en testen van diverse teststukken waarbij we gebruik gaan maken van alle materialen die we in ons assortiment hebben.

Hieronder in ieder geval alvast een demonstratie.

 

Een korte uitleg en demonstratie van onze testbank.